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Schneller als vergleichbare FertigungsverfahrenStoßwerkzeuge

Der Werkzeugrevolver steht in seiner programmierten Position und macht keine Z-Bewegung. Über den Werkzeugantrieb der Maschine wird die Hubbewegung des Stoßwerkzeuges bestimmt. Die Hublänge wird im Stoßwerkzeug bestimmt. Die Zustellung erfolgt kontinuierlich 0,03-0,05 mm pro Umdrehung in X-Richtung des Werkzeugrevolvers. Die Teilung bzw. der Winkel für das gewünschte Profil ist frei wählbar und wird über die C-Achse der Werkstückspindel positioniert.

Eigenschaften: Einer der vielen Vorteile gegenüber dem Räumen ist, dass das Werkzeug durch seine hohe Stabilität während des Stoßvorganges nicht zum Verlaufen neigt. Die Achsparallelität des Profils zu den Bezugsflächen des Werkstückes wird gewährleistet. Die Fertigung von Profilen ist auch in Sackloch- bohrungen möglich. Hohe Maß- und Rundlaufgenauigkeit - Koaxialität. Kompakte Bauweise der Werkzeugköpfe mit interner Kühlmittelzufuhr.

Fünf Präzisionswerkzeuge auf grauer Metallplatte

Ihr Nutzen, Vorteile und technische Merkmale:

  • Außerordentliche Reduzierung der Bearbeitungszeit auf einen Bruchteil im Vergleich zu konventionellen Verfahren    wie z.B. dem Erodieren, Räumen oder Fräsen.
  • Erhebliche Reduzierung der Fertigungskosten bei gleichzeitiger Optimierung der Fertigungsdauer.
  • Herstellung von Nutena, Verzahnungen, Sechskanten, Vierkanten, Torx etc.
  • Kostenminimierung durch Flexibilität
  • Mitten- und Achsparallelität einstellbar
  • Konizität der Nut-/Profiltiefe einstellbar
  • Rationalisierung bisheriger Arbeitsabläufe
  • Positionierung und Lagertoleranz können bestimmt werden
  • Hohe Maß- und Rundlaufgenauigkeit – Koaxialität
  • Entlastung des Maschinenrevolvers
  • Konstante hohe Schnittgeschwindigkeit (vc=25 m/min)
  • Hublängen bei Nut- und Profilstoßen: 12*, 18, 26, 30*, 36 und 42* mm bei radialen Werkzeugen
  • Fertigung in Sacklochbohrungen möglich
  • Sonderwerkzeuge jederzeit auf Anfrage
  • keine zusätzlichen Rüstkosten
  • Sehr hohe Lebensdauer durch:
    • kompakte Bauweise
    • Präzisionslagerung
    • gehärtete Verschleißteile
  • Alle Werkzeuge mit Kühlmittelzufuhr
  • Fertigen von Innen- und Außenprofilen möglich
  • Schmierung - alle 2-3 std. 4-5 Hübe Getriebefett erforderlich
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